由于波紋膨脹節(jié)腐蝕破壞占多數(shù),因此要結(jié)合腐蝕環(huán)境的成因及_材料的選用來(lái)開(kāi)展工作。波紋膨脹節(jié)腐蝕一般有點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂兩種類型,其中應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的條件是存在腐蝕環(huán)境及內(nèi)應(yīng)力。應(yīng)力的存在是導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)用條件之一,應(yīng)力的來(lái)源主要有:波紋管加工成形過(guò)程中產(chǎn)生的形變應(yīng)力和殘余應(yīng)力;在服役期問(wèn)的工作應(yīng)力;裝配不當(dāng)導(dǎo)致的裝配應(yīng)力過(guò)大,腐蝕產(chǎn)物引起的楔入應(yīng)力。
煙氣能量回收系統(tǒng)在低溫條件下容易產(chǎn)生氯離子腐蝕,在高溫條件下容易導(dǎo)致硫化物腐蝕,所選
波紋膨脹節(jié)材料應(yīng)能組止在高溫工況條件下運(yùn)行產(chǎn)生的腐蝕;除此之外,其一應(yīng)該避免腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生,如在設(shè)計(jì)時(shí)避免冷壁;在裝置停工后、降溫前迅速置換管道及波紋膨脹節(jié)內(nèi)存留的煙氣介質(zhì),消除結(jié)露現(xiàn)象和腐蝕介質(zhì)在波紋元件中的沉積,保持管道干燥及通風(fēng),需要時(shí)可采用強(qiáng)制通風(fēng),消除點(diǎn)蝕形成和擴(kuò)展的條件;在運(yùn)行工況,采用外保溫等辦法消除低于工作介質(zhì)露點(diǎn)溫度的環(huán)境;其二應(yīng)盡量消除波紋管內(nèi)部應(yīng)力,如采用固溶化消除波紋管加工成形過(guò)程中產(chǎn)生的形變應(yīng)力和殘余應(yīng)力,在波紋膨脹節(jié)裝配過(guò)程中避免產(chǎn)生約束應(yīng)力等。
波紋膨脹節(jié)在徑向遭受_出它能夠支撐點(diǎn)的工作壓力時(shí),將會(huì)象受力構(gòu)件或圓柱螺旋彈簧那般,忽然彎折而喪失平行線形狀的可靠性。假如產(chǎn)品承擔(dān)的氣體壓力也_出它能夠支撐點(diǎn)的工作壓力值,也會(huì)造成失穩(wěn)。工程項(xiàng)目上產(chǎn)品的毀壞,大部分是因?yàn)檫@一原因造成的。不論是延展性液壓密封件、徑向伸縮式管道補(bǔ)償器、金屬軟管,都存有那樣的難題。換句話說(shuō),波紋膨脹節(jié)承擔(dān)氣體壓力的工作能力通常在于它的可靠性。科學(xué)研究商品的可靠性,能夠引證大家熟識(shí)的歐拉壓桿關(guān)系式。測(cè)算其臨界荷載。那樣,能夠根據(jù)計(jì)算方式,類似地解出商品的臨界荷載。可是,那樣的結(jié)果,因?yàn)橄逻?個(gè)層面的緣故,一般測(cè)算值要_出實(shí)際上值。
由于波紋尺寸,材料厚度等方面的加工偏差,往往使
波紋膨脹節(jié)軸線偏離了原有的對(duì)稱軸。實(shí)際產(chǎn)品的軸線存在某些初始彎度。對(duì)于
金屬軟管來(lái)講,網(wǎng)套編織的不均勻性和各部分強(qiáng)度的不一致性,也限制了波紋管的承載能力。因?yàn)榕R界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將產(chǎn)品的波峰(谷)半圓弧當(dāng)作膜片剛性聯(lián)接點(diǎn)來(lái)考慮的,它本身高于實(shí)際抗彎剛度值。