在金屬波紋管制造過程中,由于受運輸條件限制,金屬補償器在工廠整體制造后進行分體,運輸到現場再拼裝成整體。金屬補償器結構件的制作、組裝及金屬補償器整體水壓試驗均在現場進行。
金屬波紋管壓形的注意事項:
1)由于金屬波紋管制造工藝的不同,圓形加強環和盾形加強環的平面度相差較大,成形后的加強金屬波紋管波距相差較大,對于波距要求不嚴格的工況可以考慮使用圓形加強環。從材料成本上考慮,圓形加強環是同規格盾形加強環價格的1/5~1/10。隨著直接的增大,價格差也隨著增大。
2)在進行圓形加強環預彎時,為防止圓鋼預彎后回彈,預彎用的上、下模圓弧半徑要略小于加強環半徑。
3)當設計的波紋管單層壁厚較大,如0.8mm,1.0mm,1.2mm及以上時,波紋管圓弧半徑將大于理論計算值,應適當放大單波展開長,避免出現成形不到位,或加強環箍的過緊等情況。
4)金屬波紋管端部與接管的連接方式亦可選擇GB/T12777-2008中圖A.2的方式,但需注意,波紋管端部滾焊后,由于焊道部分收縮,圓周周長變小,可能會出現“倒喇叭口”問題。此時接管應設計成對應的結構形式,或通過脹擴口工序將“倒喇叭口”問題解決。
5)在進行金屬波紋管壓形時,應注意波紋管的壓縮位置,否則會出現波峰變尖,波紋管出現_變形而報廢。
6)接管的壁厚設計按GB150.3-2011《壓力容器》計算。